关于注塑机回收产生色差的原因

在注塑机回收刚注塑成型的工件，却发现有色差，由于这个因素会影响到生产效率和成本。注塑机回收产生色差是什么原因造成的？

第一：注塑机回收之消除注塑机及模具因素的影响

      先选择与注塑主品容量相当的注塑机，不然会出现注塑机回收存在物料死角等问题，那就有必要更换设备。当中模具浇注系统、排气槽等会造成设备，通过模具的维修模可以得以解决，前提是先解决注塑机问题、模具问题，才能组织生产削减问题的复杂性。

 

 

第二：注塑机回收之减少料筒温度

      减少料筒温度对色差的影响，在生产中常遇到某个加热圈损失失效、加热控制部分失控长烧这两种情况，此两种情况会导致料筒温度剧烈变化从而产生色差。如何在一般情况下判定此色差是什么原因造成的？加热圈损坏失效产生色差，是发生伴随着塑化不均现象，而加热控制部分失控长烧常，是出现产品气斑、严重变色甚至焦化现象。如何解决？经常检查加热部分，注塑机回收当发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，能有效减少色差。

 

第三：注塑机回收的注塑工艺调整

      减少注塑工艺调整时的影响，非色差原因需调整注塑工艺参数时，尽量做到不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量，在这个过程中还需观察工艺参数改变对色泽的影响。当发现色差应及时调整，尽量避免使用高注射速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺，防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。注塑机回收如何解决？严格控制料筒各加热段温度，特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。

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